織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)部件維修教程

本文重點(diǎn)介紹1511型織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)部件的維修教程，安裝流程進(jìn)行織機(jī)維修-耳形滑板M16及彎曲滑板轉(zhuǎn)子桿K10、牛角柄I16與梭道軋梭關(guān)車、定筘鼻K23及撞嘴K27等。

（一）、耳形滑板M16級(jí)耳形彎曲滑板轉(zhuǎn)子桿K10維修：

1、耳形滑板轉(zhuǎn)子桿K10后端與筘座腳K1有3毫米間距（以裝上鋼筘為標(biāo)準(zhǔn)），轉(zhuǎn)子桿外側(cè)面與筘座腳K1外側(cè)大致平齊，轉(zhuǎn)子桿用鉤K11距筘座墊鐵K83約3毫米。

2、軋梭桿K68與活動(dòng)背板上的墊皮R28的間隙小于0.2毫米，滑板轉(zhuǎn)子K847應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活，橫動(dòng)不超過(guò)0.8毫米。

3、1511織機(jī)維修彎曲滑板托腳M7套件，安裝時(shí)應(yīng)盡量向下和向后，下面坐實(shí)，后邊沿垂直。

4、滑板轉(zhuǎn)子K84與彎曲滑板M16應(yīng)互相對(duì)正并密接，耳形滑板外側(cè)不應(yīng)與墻板P2相碰，內(nèi)側(cè)不碰筘座腳K1。

5、耳形滑板與滑板轉(zhuǎn)子接觸時(shí)間應(yīng)與投梭時(shí)間相同，允許提前6毫米?；寤∶娴母唿c(diǎn)與托腳M7上凸頭大致水平?；孱^部上下動(dòng)程為12-19mm。如下圖所示，彎曲滑板彈簧M18的彈力，應(yīng)保證1511織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼筘不向后松動(dòng)。

（二）牛角柄I16與梭道軋梭關(guān)車維修：

1、牛角柄I16約轉(zhuǎn)子桿K10頭部相平齊，如牛角柄偏內(nèi)側(cè)可將其銼??；如偏外側(cè)，則在直立桿I14與刺毛輥掛腳L26內(nèi)墊入適當(dāng)厚度的墊圈，或移動(dòng)轉(zhuǎn)子桿在筘夾軸K34上的位置以調(diào)整之。

2、調(diào)整關(guān)車連桿I12的左右位置，使直立桿位于連桿槽子的中間。

3、調(diào)節(jié)牛角柄的上、下位置：在軋梭時(shí)，轉(zhuǎn)子桿用鉤K11鉤住筘座墊鐵K83，彎軸在前死心，轉(zhuǎn)子桿K10前部推動(dòng)牛角柄I16，開(kāi)關(guān)連桿I12滑出缺口1.6毫米，如下圖所示：

4、1511織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)部件維修后進(jìn)行試驗(yàn)軋梭關(guān)車時(shí)，轉(zhuǎn)子桿用鉤K11應(yīng)鉤在筘座墊鐵K83上，否則可降低墊鐵或提高轉(zhuǎn)子桿K10位置以調(diào)整之。

（三）、定筘鼻K23及撞嘴K27：

1、裝定筘鼻（停止掣子K23）套件時(shí)掛腳K21、K22盡量向上，定筘鼻芯子K33螺帽向內(nèi)側(cè)，撞嘴K27與筘夾軸側(cè)翼K24兩側(cè)平齊，彎軸F38在前死心時(shí)，校正定筘鼻與撞嘴互相平齊。

2、校正停止掣子與撞嘴接觸深度為13-16毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)彎軸校正兩側(cè)停止掣子與撞嘴同時(shí)接觸，調(diào)節(jié)時(shí)可調(diào)正停止掣子芯子K33前后位置。

3、按工藝規(guī)定校正K23與K27的上下間隙，校正后在它們之間抹上少許黃油。

1511型織機(jī)維修經(jīng)紗保護(hù)部件時(shí)，嚴(yán)格按照以上的流程進(jìn)行（標(biāo)注的織機(jī)件號(hào)請(qǐng)參考1511型自動(dòng)織機(jī)保全圖冊(cè)），可以降低小型織布機(jī)經(jīng)紗保護(hù)發(fā)生故障的次數(shù)，保證織機(jī)經(jīng)紗部件正常工作。

• 上一篇：1511型織布鋼筘視頻展示
• 下一篇：織布機(jī)緯縮的成因及防治方法（布面、布邊）